Ajánlatkérés: APÁTI ROLAND

AMBRUS ACÉLSZERKEZET GYÁRTÓ és ÉPÍTŐ Kft.

szechenyi2020-logoINNOVATÍV TECHNOLÓGIAFEJLESZTÉS az AMBRUS Acélszerkezet Gyártó és Építő Kft-nél.
Támogatás mértéke:  50%

Projekt tervezett befejezése: 2018.10.17.
A támogatás összege: 5,73 millió forint
Azonosító szám: GINOP-2.1.8-17-2018-01807.

—————————————————————————————————–

KOMPLEX BERUHÁZÁS az AMBRUS Acélszerkezet Gyártó és Építő és Kft.-nél.
Támogatás mértéke:  50%
Projekt tervezett befejezése:
2015.08.24.-2017.10.30.
Támogatás összege: 50,52 millió forint
Azonosító szám: GINOP-1.2.1-15-2015-00518.

Az AMBRUS ACÉLSZERKEZET Gyártó és Építő Kft Lőrinci ipartelepén
acélszerkezet gyártási tevékenységet végzünk.

A 2014 évben átadott új üzemcsarnokban CO védőgázas hegesztőtechnológiára épülő termelés folyik. A gyártásba kerülő alapanyagok
előkészítését nagy teljesítményű daraboló gépekkel, hidraulikus lemezollóval és sugárfúró berendezéssel végezzük. A legyártott acélszerkezeteket helyszíni szereléssel, saját kivitelezéssel állítjuk fel a rendeltetési helyeken.

A gyártási technológia további fejlesztése érdekében pályázatot nyújtunk be, hogy még hatékonyabb és gazdaságosabb termelési volument érjünk el.

Ennek során külön, már meglévő épületben kívánunk telepíteni egy Iker trapézlemez gyártó gépsort, illetve egy Szelemen gyártó gépsort, mely „Z” és „C” szelemen gyártására alkalmas. Ez az épületkomplexum alapterületi elrendezése alapján kiválóan alkalmas a várhatóan nagyméretű gépsorok befogadására és a késztermékek elhelyezésére.

Az Iker trapézlemez gyártó gépsor tekercsben lévő 0,5 x 1250 mm széles horganyzott, lakkozott  acéllemezből tetszőleges hosszúságú Tr45/255 és Tr18/136 típusú trapézlemez készítésére alkalmas. Csak erre alkalmas, más méretállítási lehetőség nincs. A trapézlemezekre megrendelés alapján
ragasztható – egy kasírozó berendezés igénybe vételével – egy antikondenzációs filmbevonat.
Gyártási hossz: min 1 m –max.8
Gyártási sebesség: ~18m/perc
A berendezés működése: A tekercsben lévő lemezcsíkot 17 db  tengelypárból álló hullámosító egység alakítja, majd profilolló segítségével a kívánt méretre vágja. A berendezés a lemezcsík befűzése
után automatikus üzemmódban működik.

A szelemen gyártó berendezéshez az alapanyag szintén tekercs formában érkezik. A lemezt be kell fűzni a bevezető asztalon és a behúzó hengerpáron keresztül a daraboló ollóba. Az áthaladó lemezt a 7 db
alakító hengerpár és a szélvisszahajlító egység kialakítja a szelemen formára. Amikor a munkadarab eléri a kívánt méretet, a görgősor megáll és a daraboló olló méretre vágja az anyagot. A gépegységek itt is
automatikus vezérléssel működnek.

A fent nevezett berendezések rendszerbe állításával az általunk legyártott trapézlemezek és szelemenek szervesen illeszkednek a könnyűszerkezetes építményeink termékpalettájába.

A gyártócsarnoki tevékenységünkhöz kívánjuk illeszteni a nagy teljesítményű, hidraulikus lyukasztó, kivágó berendezést. Jelenleg sugárfúró berendezésen fúrjuk ki a mintegy 16-24 mm vastagságú talplemezeket és egyéb lemez anyagokat. Itt igen nagy mennyiségű forgácshulladék keletkezik. Ennek kiváltására kívánjuk rendszerbe állítani a kivágó berendezést, mely 150-170 t nyomóerővel rendelkezik.
Az így keletkező anyagmaradvány nem szennyezett és könnyen értékesíthető.